Intelligent tryckplugg via skärmskrivare
(1) Inriktningsmetod
1. XXY-inriktningsplattformen i den främre monolitiska sektionen är utrustad med 4 CCD-linser för att omedelbart fånga och återkoppla målbilden (eller hålpositionen) på substratet till kontrollsystemet för att jämföra positionen.Om positionen avviker, meddela X/Y/Y servodrivningen.Systemet startar omedelbart, flyttar uppriktningsbordet (tillsammans med dess övre substrat) till den exakta positionen och slutför uppriktningen.
2. Efter att inriktningen är klar fixerar de vänstra och högra transportörbordskrokarna substratet på transportörbordet och för sedan substratet till utskriftssektionen
(2) Plug-via sektion
1. Utskriftssektionen antar ett stabilt, fyra kolumnt screentryckhuvud på toppnivå, utrustat med en mängd unikt designade precisionsrörelse- och justeringsmekanismer, som löper smidigt och tyst och positionerar exakt:
— Skrivhuvud: reducermotor med digital kodare, linjär styrning, enkel skrapa och andra 4 utskriftslägen, manuell skrapa/bläcktäckande knivdjup, rotationsvinkel, justering av lutningsvinkel.
— Finjustering av skärm X/Y/Z: exakt och smidig design med dubbla ramar, finjusterande rattdisplay för amplitudmodulering, indikering av ursprungskoordinat.
— CNC-skärmlyft: Servomotorn samverkar med precisionskulskruv och synkron kuggstång och synkronlyft med fyra kolumner, CNC-höjdinställning (utskriftsläge/beredskapsläge/tvättläge).
2. Utskriftsjusteringsmekanismen använder ett servodrivet plåtinriktningssystem, som justeras genom att närma sig nollgapjusteringstabellen, och inriktningsnoggrannheten når um-nivån.
(3) Utsläppssektion
1. Utmatningsdelen är utrustad med utmatningstransportrullar för att ta löpbandet och föra det in i basplattan och föra det tillbaka till transportören.
2. Ovanstående design är baserad på konceptet "intelligent anslutningsoperation", och med de horisontella transportörerna i de främre och bakre sektionerna kan den ingående arbetskraften reduceras kraftigt och produktionskapaciteten kan ökas.
(4) Den självlåsande funktionen ställs in mekaniskt för att säkerställa stabiliteten och balansen hos plug-VIA
(5) Bläck/harts med hög viskositet kan fyllas med en kniv
(6) Stöd för trycksättningssystem för att upprätthålla tryckbalans, kg tryck 8-12 kg
PLC: Mitsubishi
Styrskena:THK
Cylinder:AIRTAC
Kommunikation:Mitsubishi
Pekskärm:weinview
Synkronbälte:MEGADYNE
Lager:NSK
Kulskruv:TBI
Maximal bearbetningsstorlek:630 mm×730 mm
CCD-inriktningslins:4
Minsta bearbetningsstorlek:350mm×400mm
CCD-upplösning:130
Skivans tjockleksområde:0,8
-4,0 mm
CCD-upplösning:12um
Utskriftshastighet:30–300 mm/sek justerbar
CCD arbetsområde:300-720 mm
Maximal skärmstorlek:1200×1100mm
CCD effektivt synfält:12*15 mm
Minsta skärmstorlek:800×800 mm
CCD-avbildningsmålstorlek:1-3 mm
Minsta plugghålsdiameter:≤ 0,20 mm
Tillgängliga typer av CCD-mål:obegränsat
Täcknings-/skrapningsvinkel: ±15°
Utskriftsavstånd:0–10 mm
Skrapslag:servo 0~900 mm justerbar
Tillstånd från styrelsen:0–10 mm
Plugghålsdyna design:uppdelad i tre
Finjustering av skärmram:X, Y, θ±5 mm
Utrustningseffekt:5,6/KWH
(1) Inriktningsmetod
1. XXY-inriktningsplattformen i den främre monolitiska sektionen är utrustad med 4 CCD-linser för att omedelbart fånga och återkoppla målbilden (eller hålpositionen) på substratet till kontrollsystemet för att jämföra positionen.Om positionen avviker, meddela X/Y/Y servodrivningen.Systemet startar omedelbart, flyttar uppriktningsbordet (tillsammans med dess övre substrat) till den exakta positionen och slutför uppriktningen.
2. Efter att inriktningen är klar fixerar de vänstra och högra transportörbordskrokarna substratet på transportörbordet och för sedan substratet till utskriftssektionen
(2) Plug-via sektion
1. Utskriftssektionen antar ett stabilt, fyra kolumnt screentryckhuvud på toppnivå, utrustat med en mängd unikt designade precisionsrörelse- och justeringsmekanismer, som löper smidigt och tyst och positionerar exakt:
— Skrivhuvud: reducermotor med digital kodare, linjär styrning, enkel skrapa och andra 4 utskriftslägen, manuell skrapa/bläcktäckande knivdjup, rotationsvinkel, justering av lutningsvinkel.
— Finjustering av skärm X/Y/Z: exakt och smidig design med dubbla ramar, finjusterande rattdisplay för amplitudmodulering, indikering av ursprungskoordinat.
— CNC-skärmlyft: Servomotorn samverkar med precisionskulskruv och synkron kuggstång och synkronlyft med fyra kolumner, CNC-höjdinställning (utskriftsläge/beredskapsläge/tvättläge).
2. Utskriftsjusteringsmekanismen använder ett servodrivet plåtinriktningssystem, som justeras genom att närma sig nollgapjusteringstabellen, och inriktningsnoggrannheten når um-nivån.
(3) Utsläppssektion
1. Utmatningsdelen är utrustad med utmatningstransportrullar för att ta löpbandet och föra det in i basplattan och föra det tillbaka till transportören.
2. Ovanstående design är baserad på konceptet "intelligent anslutningsoperation", och med de horisontella transportörerna i de främre och bakre sektionerna kan den ingående arbetskraften reduceras kraftigt och produktionskapaciteten kan ökas.
(4) Den självlåsande funktionen ställs in mekaniskt för att säkerställa stabiliteten och balansen hos plug-VIA
(5) Bläck/harts med hög viskositet kan fyllas med en kniv
(6) Stöd för trycksättningssystem för att upprätthålla tryckbalans, kg tryck 8-12 kg
