PCB (Printed Circuit Board) är en oumbärlig komponent i elektroniska produkter.På grund av vissa vanliga kvalitetsproblem i tillverkningsprocessen kan detta dock påverka elektroniska produkters prestanda och tillförlitlighet negativt.Den här artikeln kommer att introducera dig till vanliga kvalitetsproblem för PCB-kretskort och vilka processer och utrustning som påverkas.
Låt först's prata om PCB silk screentrycksproblem:
Silk screentryck är processen att trycka logotyper, text och grafik på PCB, vilket kan hjälpa människor att bättre identifiera och montera elektroniska komponenter.Men om silk screen-kvaliteten inte är bra kommer logotypen att vara otydlig, suddig eller förskjuten.För att lösa detta problem kan helautomatisk smart PCB med CCD-positionering och högkvalitativt silk screen-bläck användas för att säkerställa tydligheten och noggrannheten hos märket.
För det andra är valet av kretskort screentryckmaskin också en viktig fråga.Olika screentryckmaskiner för kretskort har olika prestanda och noggrannhet.Att välja rätt kan förbättra kvaliteten och effektiviteten i screentryck och minska fel och avvikelser.Detta innebär att den valda PCB-screentryckmaskinen måste vara enkel att justera och använda, eller så måste den vara kompatibel med sig själv och ha perfekt prestandadesign i alla aspekter, eller så måste den specialanpassas efter tillverkarens behov.
Lödmask screentryckmaskiner är ett annat problem.Lödmask är ett lager av material som används för att skydda lödområdena på kretskort.Det kan förhindra kortslutning och dålig lödning.Men om lödmaskens screentryckkvalitet inte är bra, kommer det att leda till ojämn tjocklek på lödmasken, sprickor eller avflagning.För att lösa detta problem bör du välja en lödmaskskärmskrivare med tillförlitlig kvalitet, särskilt lödmaskprocessen, som har en direkt inverkan på kretskortets kvalitet.Ju högre high-end PCB-kort, desto högre krav på lödmaskprocessen.Xin Jinhui, eftersom det är synonymt med kraftfulla tillverkare av PCB lödmask screentryckmaskiner.Dess utrustning finns hos stora PCB-tillverkare runt om i världen och har blivit allmänt erkänd av de 100 bästa företagen inom PCB-industrin.
Ett annat vanligt problem är PCB-hålpluggningsmaskin.Plugghål är små hål som används för att ansluta kretsar på olika nivåer.Om kvaliteten på plugghålen inte är bra kommer det att leda till opålitliga elektriska anslutningar, kortslutningar eller öppna kretsar.Det finns också det typiska guldhålsproblemet.För att undvika detta problem bör du därför välja PCB-bläck/med överladdningsfunktion för att säkerställa att plugghålen är fulla, undvika att täppa igen hål upprepade gånger, slösa tid, ineffektivitet och minska mängden skrotbrädor.För det andra har den hög precision och hög effektivitet och andra fördelar, vilket skapar ekonomiska fördelar.
Slutligen är screentryckugnen också en viktig länk.Tunnelugnen används för att härda screentrycksfärg och lödmask.Om ugnstemperaturen är ojämn eller om tidskontrollen är felaktig kommer det att orsaka kvalitetsproblem på screentrycket och lödmasken.För att lösa detta problem bör du välja en professionell och utföra strikt temperatur- och tidskontroll.Det andra steget är PCB-lödmaskens förbakning och texteftergräddningsprocesser, som ofta tar flera timmar, och uppvärmningsbakning är den viktigaste delen av hela PCB-produktionsprocessen.Det är en stor konsument, så att välja utrustning med bra energispareffekt, hög kvalitet och snabb hastighet är mycket viktigt för PCB-tillverkare att förbättra sin effektivitet.Den är erkänd av branschledande företag och är pålitlig.
Utöver de frågor som nämnts ovan finns det andra kvalitetsfrågor som behöver uppmärksammas, såsom felaktiga kretskortsdimensioner, dålig kuddkvalitet, ofullständig elektrisk prestandatestning, etc. För att säkerställa kvaliteten på PCB, lämpliga tillverkningsprocesser och strikta kvalitetskontrollåtgärder bör antas.
Sammantaget involverar PCB-kvalitetsproblem flera länkar, inklusive silkscreen, lödmask, plugghål och ugn.Genom att välja lämplig utrustning och material, och genomföra strikt kvalitetskontroll, kan dessa problem effektivt lösas och kvaliteten och tillförlitligheten hos PCB kan förbättras.Men med den snabba iterationen och uppdateringen av elektroniska produkter fortsätter PCB-produktionen att innebära nya utmaningar, och ny utrustning och processer fortsätter att utvecklas.Detta ställer också högre krav på PCB-tillverkarnas tekniska kapacitet och produktionsnivåer.Hur man komprimerar produktionskostnaderna och förbättrar Produktionseffektiviteten och säkerställer produktkvalitet har blivit högsta prioritet för PCB-tillverkare i deras affärsutveckling.För att upprätthålla konkurrenskraften på marknaden måste de fortsätta att arbeta hårt för att driva en omfattande tillväxt av förmåner.Som en kraftfull tillverkare av speciell automationsutrustning för PCB har Xinjinhui engagerat sig i forskning och utveckling av banbrytande teknik., har gjort enastående bidrag till att hjälpa mer än 3 000 företagskunder att realisera intelligent automation, energibesparing, kostnadsminskning och effektivitetsförbättring.Vi ser fram emot din kontaktkonsultation.
Posttid: Mar-05-2024